Si cree que está cansado de su trabajo industrial diario, deje que la automatización se haga cargo de su trabajo. Dicho esto, en el artículo de hoy, prepárese para presenciar la automatización de fábricas inteligentes, la automatización de la fabricación industrial, la tendencia de automatización en la cadena de suministro y la producción de alta tecnología más sorprendentes con robots inteligentes que se hacen cargo de la mayoría de las pruebas.
Las empresas harán un esfuerzo urgente para alcanzar la neutralidad en carbono
Las tendencias de la industria manufacturera están en el centro de atención a medida que la creciente industria experimenta su transformación de automatización más significativa en los últimos años. Las empresas de automatización están recontratando más trabajadores cada día debido a la última tecnología en la industria manufacturera y de servicios. Además, la industria manufacturera industrial está atravesando una revolución industrial conocida como Industria 5.0.
Hola, ¿cómo les va a todos? Este es James, y bienvenido a Crear una aplicación similar. Y si eres nuevo aquí, déjame decirte que somos un sitio actualizado con tecnología y publicamos contenido interesante como este. Y así, sin más preámbulos, déjame llevarte a mi número uno. El número uno es la automatización industrial.
últimas tendencias en automatización industrial de 2024
1. Internet industrial de las cosas
La acreditación Internet industrial de las cosas (IIoT) es un término que se refiere a la interconexión de equipos en todas las industrias. Los sensores y las interconexiones han avanzado hasta el punto de que las cosas pueden comunicarse con los usuarios sin que estos tengan que estar presentes. Además, los dispositivos pueden utilizar Internet y la conectividad GPS para guiar sus acciones. El negocio agrícola, por ejemplo, depende del GPS para dirigir sus tractores y de sensores integrados para informar a los agricultores de cualquier cosa, desde combustible hasta el número de cultivos de forma remota; por lo tanto, el IIoT se ha vuelto crítico. Los sensores en turbinas eólicas y los drones que recopilan datos son otras dos aplicaciones agrícolas.
2. Demanda de automatización activada por voz
En el entorno de trabajo de la Industria 4.0, la automatización activada por voz permite una mayor flexibilidad y un mejor flujo de productos. Se puede decir que la automatización por voz es la nueva tendencia en la automatización industrial. Los asistentes de voz como Alexa, Siri y Google Play son cada vez más populares en los hogares. Al incorporar la automatización activada por voz en el lugar de trabajo, las empresas pueden asignar diferentes tareas a los empleados. Los empleados pueden utilizar sus voces para dirigir actividades importantes porque algunos empleados hablan más rápido de lo que escriben. La automatización activada por voz puede parecer complicada al principio, pero abrirá muchas puertas en los próximos años.
3. Proceso de robótica y automatización industrial
La hiperconectividad es una de las principales características que representan la era de la Cuarta Revolución Industrial. Las tecnologías de vanguardia que están estrechamente conectadas como una telaraña es otra característica de la era de la hiperconectividad. La Automatización Industrial se refiere al sistema de fabricación automatizado, incluido el diseño y producción de etapas a través de robots y computadoras.
Junto con el continuo crecimiento del mercado tecnológico, la automatización industrial ha provocado cambios en diferentes áreas industriales, además del sector manufacturero. La industria de la distribución es uno de los ejemplos.
El sistema automatizado ha aumentado la eficiencia del trabajo y ha contribuido a reducir los errores que puedan ocurrir durante el proceso de trabajo; un robot industrial es uno de los elementos necesarios para la automatización industrial.
El reconocimiento tridimensional del entorno se ha hecho posible junto con la implementación de varios sensores, que han desempeñado un papel importante en la automatización de las industrias.
Un robot colaborativo es uno de los robots industriales que ha llamado mucho la atención. Puede funcionar rápidamente, aumentar la productividad y lograr la coexistencia con los humanos.
4. Construyendo fábricas inteligentes en la tecnología de la nube
Los entornos de fábrica están avanzando en la computación en la nube y los sensores inteligentes, además de la realidad virtual y la robótica. Estos sensores pueden transformar datos en múltiples unidades de medida, comunicarse con otras máquinas, registrar estadísticas y comentarios, y apagar cosas.
Las capacidades de IoT pueden medir y evaluar cuotas de producción, consolidar salas de control y construir modelos de mantenimiento predictivo. El Internet de las Cosas permite a las personas adquirir la información correcta en el momento adecuado para tomar las mejores decisiones. Por ejemplo, un velocímetro puede mostrar qué tan rápido conduce en comparación con qué tan rápido conducía ayer.
Además, ¿qué establece las mejores prácticas también ha cambiado? Puedes aprender más sobre el servicios de automatizacion industrial de Sirinsoftware.com.
5. La fábrica inteligente
La fábrica inteligente del fabricante de electrodomésticos de China está totalmente automatizada. Tiene cuatro líneas de producción inteligentes y cada una de ellas está equipada con 17 brazos mecánicos.
Los brazos robóticos se encuentran en proceso de fabricación, incluida la entrada de materiales, el procesamiento y el ensamblaje. En promedio, un producto sale de la línea de montaje cada 6.7 segundos. La fábrica tiene una capacidad de producción anual de 11 millones de electrodomésticos.
6. Innovación en la nube Eficiencia energética aumenta
Innovación en la nube Ya es lo mismo de siempre. Sin embargo, a medida que la innovación continúa desarrollándose y resulta cada vez más fácil de instalar y utilizar, sus tasas de recepción continúan aumentando: el gasto mundial en servicios de nube generó de 145 mil millones de dólares (2017) a 332 mil millones de dólares (2021) y se confía en él. alcanzar los 397 mil millones de dólares de aquí a 2022 (Statista).
Para los fabricantes y asociaciones que esperan desarrollar aún más sus procesos de administración de acciones, la innovación en la nube abre una importante puerta abierta, particularmente el trabajo remoto.
7. Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es un término utilizado en la industria manufacturera para describir los datos de los sensores y inteligencia artificial (IA) para detectar patrones de falla en maquinaria y componentes. Esta es la última tendencia en automatización industrial. Los fabricantes pueden tomar medidas preventivas y mantener sus equipos con mayor éxito si saben cuándo es probable que falle una máquina o pieza.
Esto no sólo se aplica a los equipos nuevos y costosos. Siemens ha instalado tales sensores en motores más antiguos y cajas de cambios, y pretende evaluar el estado de una máquina, detectar anomalías y reparar equipos antes de que fallen mediante la evaluación de los datos de estos sensores. Esto demuestra cómo se pueden utilizar técnicas de mantenimiento predictivo en máquinas más antiguas.
8. Las plataformas informáticas de borde se convierten en plataformas de automatización de borde
Las plataformas y aplicaciones de Edge Computing están ganando rápidamente popularidad, pero con frecuencia requieren la instalación, programación, operación y soporte de personal de TI corporativo con capacidades particulares.
Como resultado, se han desarrollado sistemas de automatización de borde para brindar todas las capacidades y beneficios de la informática en el borde, como la recopilación, el análisis, el procesamiento y el almacenamiento de datos localmente en tiempo real en el sitio de recolección o cerca de él.
La principal distinción es que las personas que no tienen experiencia específica en TI respaldarán estas nuevas plataformas de automatización de borde.
La plataforma de automatización perimetral también está diseñada para funcionar indefinidamente sin soporte de TI profesional in situ o remoto. En 2022, se espera que se introduzcan nuevas plataformas de automatización perimetral.
9. Web of Things, el acelerador del 'regreso al desarrollo'
Al igual que una nube, el Internet de las cosas (IoT) existe desde hace algún tiempo y el interés en esta innovación se ha vuelto constante a largo plazo. En cualquier caso, 2020 marcó una pausa en las tasas de recepción de IoT debido a la pandemia de COVID-19, según la Corporación Internacional de Datos. Numerosas organizaciones no podían soportar centrarse en el avance sobre la fuerza.
En cualquier caso, a medida que el mundo continúa y nos dirigimos hacia 2022, IDC anticipa que el interés en IoT no debería simplemente aumentar una vez más (del 8.2% interanual en 2020 a una tasa compuesta anual del 11.3% para el período 2020-2024). Aún no hemos ayudado a las organizaciones a superar la pandemia.
10. 5G aumenta la interconectividad
Las pequeñas y medianas empresas podrán aprovechar las nuevas perspectivas en su industria y satisfacer mejor las demandas de sus clientes gracias a la velocidad mejorada y la movilidad confiable del 5G.
Los propietarios de pequeñas y medianas empresas que conocen las computadoras están investigando los beneficios de la tecnología 5G, cómo pueden usarse para revolucionar sus operaciones y qué deben hacer para prepararse.
5G tiene el potencial de aumentar enormemente la economía del Reino Unido al permitir que tecnologías nuevas y existentes, como Internet de las cosas (IoT), big data, vehículos sin conductor, ciudades inteligentes y realidad aumentada y virtual, alcancen nuevos niveles de potencial.
La velocidad a la que se transmiten los datos a través de la red mejorará enormemente con 5G, lo que permitirá una expansión masiva en el uso de productos conectados a Internet.
11. Energéticamente eficiente
Las empresas manufactureras reconocen cada vez más que la eficiencia energética es un componente fundamental para reducir los gastos y aumentar los márgenes de beneficio. Las fábricas pretenden incorporar fuentes de energía renovables in situ para reducir su dependencia de la red eléctrica. Además de ser consciente desde el punto de vista ecológico, utilizar la fuente de energía renovable más disponible en un área geográfica determinada tendrá cada vez más sentido económico. Se estima que la llamada Gigafábrica de Tesla, que ahora está en construcción en Nevada y tendrá una superficie final de 1.9 millones de pies cuadrados, generará más energía renovable de la que consumirá debido a su energía geotérmica, solar y eólica.
12. Motores de eficiencia energética en las fábricas
La adopción de motores de alta eficiencia será otro enorme potencial para las fábricas. Las fábricas utilizan hasta el 40% de toda la energía eléctrica producida en el mundo, y los motores por sí solos representan alrededor del 30%. El lado de la oferta de la ecuación energética se está abordando mediante fuentes de energía renovables y tecnologías de baterías, mientras que los motores eficientes están abordando el lado de la demanda. Para reducir el costo y el tiempo de inactividad asociados con futuras actualizaciones, las máquinas deben diseñarse para permitir una fácil adaptación del motor.
13. Automatización inteligente de procesos empresariales
La transición a las soluciones de la Industria 5.0, que incluyen conectividad, análisis avanzado, automatización inteligente de procesos de negocio y tecnologías de fabricación avanzadas, comenzó antes de la pandemia de COVID-19 y se aceleró durante la misma, con empresas que buscaban desarrollar resiliencia y mejorar radicalmente las operaciones, la eficiencia de la producción, velocidad de comercialización, servicio al cliente y transparencia de la cadena de suministro de extremo a extremo.
14. Automatización de la ciberseguridad en la automatización industrial
En los últimos dos años, la pandemia ha provocado un aumento masivo del uso de dispositivos inteligentes y una explosión de datos. Esto también ha abierto muchas oportunidades para que piratas informáticos sin escrúpulos busquen víctimas y exijan ransomware a cambio de información privada. La ciberautomatización es cada vez más importante para responder a cada alerta o amenaza que suponen los ciberataques. La automatización y la respuesta de la orquestación de seguridad pueden ayudar a aliviar la tensión de la ciberseguridad al evaluar qué acciones requieren participación humana y cuáles pueden completarse de forma completamente autónoma. La tecnología de ciberseguridad se está volviendo cada vez más automatizada.
Aquí están las principales tendencias de automatización en la fabricación de 2024
- Ver las esquinas en 360° en la industria manufacturera
- Los roles cambiarán a medida que la automatización y la robótica adquieran mayor importancia
- Visualización de la cuarta ola en 3D en la industria manufacturera
- Las interrupciones en la cadena de suministro requerirán soluciones alternativas y una comunicación interna efectiva
- Fabricación avanzada en piloto automático en la automatización industrial
- Construyendo fábricas inteligentes en la tecnología de la nube
- Los robots en auge, es decir, gestionados por humanos
Las 7 principales tendencias manufactureras para 2022
- Aumento de la producción en medio de una disminución de la fuerza laboral
- Inteligencia Artificial
- Las empresas tendrán que centrarse en la retención de empleados
- Automatización de ciberseguridad
- Esfuerzos continuos para resolver y gestionar problemas de la cadena de suministro
- La industria cerrará la brecha de habilidades con la tecnología
- Construyendo una fuerza laboral resiliente
- Gestión de activos por parte de OEM
- La automatización y la robótica se están redefiniendo
- 5G impulsa la interconectividad
- Más atención a la neutralidad de carbono
- Roles de los trabajadores de fabricación
- Mayor importancia de los recursos humanos para atraer y retener a los trabajadores de fabricación
- Empleados que participan en el aprendizaje continuo y la mejora de habilidades
Conclusión de las tendencias del mercado de la automatización industrial.
Mucho se ha dicho acerca de cómo la cuarta revolución industrial permitirá a los fabricantes utilizar herramientas mejoradas en todas las etapas del proceso de fabricación. Si bien la cuarta revolución industrial sin duda mejoró la eficiencia operativa, es hora de centrarse en la industria 5.0, precursora de la sexta revolución.
Una de las áreas productivas de más rápido crecimiento en América Latina es la automatización de procesos y fabricación. América Latina se ha convertido en un bloque de economías en crecimiento impulsadas por la manufactura, con una CAGR de poco más del 11% prevista entre 2025 y 2025.
Según una encuesta de Robotic and Automation News, los principales impulsores del mercado son la gestión eficiente del inventario y el almacenamiento. No obstante, se espera que una amplia gama de factores afecten las líneas de fabricación en la próxima década.
La automatización se ve afectada por la convergencia de la tecnología de la información y las operaciones, que avanza cada vez más como un aspecto importante de la automatización industrial. Dado que su proceso de producción no corre el riesgo de distraerse, la fusión IO/OT ayuda a los humanos en la fabricación automatizada.